Инструкция по эксплуатации
Аппарат медицинский для подогрева пациента, поддержания температуры и ухода за больными ASTOPAD®
Часть 1. Описание испытательного блока. Элементы конструкции. Часть 2. Технические характеристики. Проверка блока управления. Часть 3. Проверка нагреват.элементов, регулировка, калибровка.
5. Проверка нагревательного элемента ASTOPAD COV
5.1 Необходимое испытательное оборудование
|
- Системный испытательный блок для аппарата ASTOPAD
- Мультиметр
- Термометр с датчиком температуры
|
5.2 Измерение сопротивлений датчиков (испытание датчиков)
Измерение сопротивлений делает возможным проверку всех восьми датчиков температуры нагревательного элемента ASTOPAD COV.
ВНИМАНИЕ! Описанные ниже измерения должны выполняться при комнатной температуре приблизительно равной от 20oС до 26oС. На нагревательный элемент не должны воздействовать сквозняки или солнечный свет.
Если после одного из измерений, описанных ниже, окажется, что измеренные величины не соответствуют требуемым предельным значениям, то соответствующий нагревательный элемент должен быть возвращен производителю для ремонта.
- Положите нагревательный элемент на поверхность и постепенно доведите его температуру до комнатной (приблизительно в течение часа).
- Сверните нагревательный элемент, сворачивая вместе с ним датчик температуры устройства измерения температуры. Обмотайте соединительный кабель вокруг матраса с подогревом.
- Введите измеренное значение для датчика температуры в протокол испытаний. Не вводите значение температуры, пока индикатор температуры не остановится на фиксированном значении.
- Соедините системный испытательный блок с матрасом и мультиметром.
- Поворачивайте ручку [7] для считывания соответствующих значений сопротивления для отдельных датчиков измерительного устройства. Измеренные значения должны быть введены в протокол испытаний.
- Положение 9 ручки [7] имеет фиксированное сопротивление 2000 Ом для проверки выполненного измерения.
5.3 Измерение сопротивления нагревательного элемента
Измерение сопротивления делает возможным проверить работоспособность нагревательного элемента. Для этой цели нагревательный элемент сворачивается вокруг своей вертикальной и горизонтальной оси.
Используемый мультиметр должен иметь возможность измерения напряжения 200 мВ чтобы, с одной стороны, электростатические заряды в нагревательном элементе не оказывали никакого влияния на измерение сопротивления и, с другой стороны, гарантировалась определенная чувствительность измерения сопротивления.
- Соедините системный испытательный блок с нагревательным элементом и мультиметром. Для измерения сопротивления соедините мультиметр с верхними желтыми измерительными гнездами [9] системного испытательного блока.
- Установите ручку [7] на системном испытательном блоке в "положение 10".
- Для регистрации сопротивления необходимо свернуть нагревательный элемент вокруг его горизонтальной и вертикальной оси, как снизу, так и сверху. Не перекручивайте нагревательный элемент! Наблюдайте за показаниями мультиметра при воздействии механической нагрузки.
- Если мультиметр рассчитан на напряжение 200 мВ, то нагревательное сопротивление не должно превышать пределов, указанных в приведенной ниже таблице. Измеренное значение должно быть занесено в протокол.
Пределы при испытании сопротивления нагревательного элемента:
Описание |
Предел |
ASTOPAD COV 070 |
10 Ом +/- 0,5Ом |
ASTOPAD COV 105 |
5 Ом +/-0,5Ом |
ASTOPAD COV 150 |
4,0 Ом +/-0,5Ом |
ASTOPAD COV 155 |
7,0 Ом +/-0,5Ом |
ASTOPAD COV 180 |
4,0 Ом +/-0,5Ом |
6. Проверка нагревательного элемента ASTOPAD OPT 130
6.1 Необходимое испытательное оборудование
|
- Системный испытательный блок для аппарата ASTOPAD
- Мультиметр
- Термометр с датчиком температуры
|
6.2 Измерение сопротивлений датчиков (испытание датчиков)
Матрас с подогревом разделен на четыре сегмента равного размера, в каждый из которых методом вулканизации введены два датчика температуры. Измерение сопротивлений делает возможным проверку всех восьми датчиков температуры матраса с подогревом.
ВНИМАНИЕ! Описанные ниже измерения должны выполняться при комнатной температуре приблизительно равной от 20oС до 26oС. На нагревательный элемент не должны воздействовать сквозняки или солнечный свет.
Если после одного из измерений, описанных ниже, окажется, что измеренные величины не соответствуют требуемым предельным значениям, то соответствующий нагревательный элемент должен быть возвращен производителю для ремонта.
- Положите матрас с подогревом на поверхность и постепенно доведите его температуру до комнатной (приблизительно в течение 1 часа).
- Сверните матрас, сворачивая вместе с ним датчик температуры. Обмотайте соединительный кабель вокруг матраса с подогревом.
- Введите измеренное значение для датчика температуры в протокол испытаний. Не вводите значение температуры, пока индикатор температуры не остановится на фиксированном значении.
- Соедините системный испытательный блок с матрасом и мультиметром.
- Вращайте ручку [7] для считывания значений сопротивления для отдельных датчиков измерительного устройства. Измеренные значения должны быть введены в протокол испытаний.
6.3 Измерение сопротивления нагревательного элемента
Нагревательный элемент введен путем вулканизации в каждый из четырех сегментов матраса. Эти нагревательные элементы включены параллельно друг другу.
Измерение сопротивления делает возможным проверить нагревательные элементы на целостность. Для этой цели матрас с подогревом для операционного стола сворачивается вокруг своей вертикальной и горизонтальной оси.
Используемый омметр должен иметь измерительное напряжение приблизительно равное 200 мВ чтобы, с одной стороны, электростатические заряды в нагревательном элементе не оказывали никакого влияния на измерение сопротивления и, с другой стороны, гарантировалась определенная чувствительность измерения сопротивления.
Процедура
- Соедините системный испытательный блок с матрасом и мультиметром. Для измерения сопротивления соедините мультиметр с желтыми гнездами системного испытательного блока.
- Установите ручку на системном испытательном блоке в "положение 10" для регистрации значения сопротивления.
- Для регистрации сопротивления необходимо свернуть матрас с подогревом несколько раз вокруг его горизонтальной и вертикальной оси, как снизу, так и сверху. Не перекручивайте нагревательный элемент! Наблюдайте за показаниями мультиметра при воздействии механической нагрузки.
- Когда мультиметр показывает измерительное напряжение приблизительно 200мВ, то нагревательное сопротивление не должно превышать установленных предельных значений равных 3,3- 4,0 Ом. Внесите измеренное значение в протокол.
6.4 Сопротивление между нагревательным проводом и проводом заземления
- Соедините системный испытательный блок с матрасом и мультиметром. Для измерения сопротивления соедините мультиметр с желтым и желто-зеленым измерительными гнездами [10] системного испытательного блока.
- Установите ручку [7] системного испытательного блока в "положение 10" для регистрации значения сопротивления.
- Для регистрации сопротивления необходимо свернуть матрас несколько раз вокруг его горизонтальной и вертикальной оси, как снизу, так и сверху. Не перекручивайте нагревательный элемент! Наблюдайте за показаниями мультиметра при воздействии механической нагрузки.
7. Расчетные значения для тестирования датчиков ASTOPAD COV и ОРТ
oC |
OPT130
| COV150/180 |
COV070 |
COV155 |
COV105 |
10 |
3683,5 |
3833,5 |
3758,5 |
3783,5 |
3783,5 |
10,5 |
3606,1 |
3756,1 |
3681,1 |
3706,1 |
3706,1 |
11 |
3530,5 |
3680,5 |
3605,5 |
3630,5 |
3630,5 |
11,5 |
3456,7 |
3606,7 |
3531,7 |
3556,7 |
3556,7 |
12 |
3384,7 |
3534,7 |
3459,7 |
3484,7 |
3484,7 |
12,5 |
3314,4 |
3464,4 |
3389,4 |
3414,4 |
3414,4 |
13 |
3245,7 |
3395,7 |
3320,7 |
3345,7 |
3345,7 |
13,5 |
3178,7 |
3328,7 |
3253,7 |
3278,7 |
3278,7 |
14 |
3113,3 |
3263,3 |
3188,3 |
3213,3 |
3213,3 |
14,5 |
3049,3 |
3199,3 |
3124,3 |
3149,3 |
3149,3 |
15 |
2986,9 |
3136,9 |
3061,9 |
3086,9 |
3086,9 |
15,5 |
2926,0 |
3076,0 |
3001,0 |
3026,0 |
3026,0 |
16 |
2866,4 |
3016,4 |
2941,4 |
2966,4 |
2966,4 |
16,5 |
2808,3 |
2958,3 |
2883,3 |
2908,3 |
2908,3 |
17 |
2751,4 |
2901,4 |
2826,4 |
2851,4 |
2851,4 |
17,5 |
2695,9 |
2845,9 |
2770,9 |
2795,9 |
2795,9 |
18 |
2641,7 |
2791,7 |
2716,7 |
2741,7 |
2741,7 |
18,5 |
2588,7 |
2738,7 |
2663,7 |
2688,7 |
2688,7 |
19 |
2537,0 |
2687,0 |
2612,0 |
2637,0 |
2637,0 |
19,5 |
2486,4 |
2636,4 |
2561,4 |
2586,4 |
2586,4 |
20 |
2437,0 |
2587,0 |
2512,0 |
2537,0 |
2537,0 |
20,5 |
2388,7 |
2538,7 |
2463,7 |
2488,7 |
2488,7 |
21 |
2341,4 |
2491,4 |
2416,4 |
2441,4 |
2441,4 |
21,5 |
2295,3 |
2445,3 |
2370,3 |
2395,3 |
2395,3 |
22 |
2250,2 |
2400,2 |
2325,2 |
2350,2 |
2350,2 |
22,5 |
2206,1 |
2356,1 |
2281,1 |
2306,1 |
2306,1 |
23 |
2163,0 |
2313,0 |
2238,0 |
2263,0 |
2263,0 |
23,5 |
2120,9 |
2270,9 |
2195,9 |
2220,9 |
2220,9 |
24 |
2079,7 |
2229,7 |
2154,7 |
2179,7 |
2179,7 |
24,5 |
2039,4 |
2189,4 |
2114,4 |
2139,4 |
2139,4 |
25 |
2000,0 |
2150,0 |
2075,0 |
2100,0 |
2100,0 |
25,5 |
1961,5 |
2111,5 |
2036,5 |
2061,5 |
2061,5 |
26 |
1923,8 |
2073,8 |
1998,8 |
2023,8 |
2023,8 |
26,5 |
1887,0 |
2037,0 |
1962,0 |
1987,0 |
1987,0 |
27 |
1850,9 |
2000,9 |
1925,9 |
1950,9 |
1950,9 |
27,5 |
1815,7 |
1965,7 |
1890,7 |
1915,7 |
1915,7 |
28 |
1781,2 |
1931,2 |
1856,2 |
1881,2 |
1881,2 |
28,5 |
1747,5 |
1897,5 |
1822,5 |
1847,5 |
1847,5 |
29 |
1714,5 |
1864,5 |
1789,5 |
1814,5 |
1814,5 |
29,5 |
1682,2 |
1832,2 |
1757,2 |
1782,2 |
1782,2 |
30 |
1650,7 |
1800,7 |
1725,7 |
1750,7 |
1750,7 |
30,5 |
1619,8 |
1769,8 |
1694,8 |
1719,8 |
1719,8 |
31 |
1589,5 |
1739,5 |
1664,5 |
1689,5 |
1689,5 |
31,5 |
1560,0 |
1710,0 |
1635,0 |
1660,0 |
1660,0 |
32 |
1531,0 |
1681,0 |
1606,0 |
1631,0 |
1631,0 |
32,5 |
1502,7 |
1652,7 |
1577,7 |
1602,7 |
1602,7 |
33 |
1474,9 |
1624,9 |
1549,9 |
1574,9 |
1574,9 |
33,5 |
1447,8 |
1597,8 |
1522,8 |
1547,8 |
1547,8 |
34 |
1421,2 |
1571,2 |
1496,2 |
1521,2 |
1521,2 |
34,5 |
1395,2 |
1545,2 |
1470,2 |
1495,2 |
1495,2 |
35 |
1369,8 |
1519,8 |
1444,8 |
1469,8 |
1469,8 |
35,5 |
1344,8 |
1494,8 |
1419,8 |
1444,8 |
1444,8 |
36 |
1320,4 |
1470,4 |
1395,4 |
1420,4 |
1420,4 |
36,5 |
1296,5 |
1446,5 |
1371,5 |
1396,5 |
1396,5 |
37 |
1273,1 |
1423,1 |
1348,1 |
1373,1 |
1373,1 |
37,5 |
1250,2 |
1400,2 |
1325,2 |
1350,2 |
1350,2 |
38 |
1227,8 |
1377,8 |
1302,8 |
1327,8 |
1327,8 |
38,5 |
1205,8 |
1355,8 |
1280,8 |
1305,8 |
1305,8 |
39 |
1184,3 |
1334,3 |
1259,3 |
1284,3 |
1284,3 |
39,5 |
1163,2 |
1313,2 |
1238,2 |
1263,2 |
1263,2 |
40 |
1142,6 |
1292,6 |
1217,6 |
1242,6 |
1242,6 |
40,5 |
1122,3 |
1272,3 |
1197,3 |
1222,3 |
1222,3 |
41 |
1102,5 |
1252,5 |
1177,5 |
1202,5 |
1202,5 |
41,5 |
1083,1 |
1233,1 |
1158,1 |
1183,1 |
1183,1 |
42 |
1064,1 |
1214,1 |
1139,1 |
1164,1 |
1164,1 |
42,5 |
1045,5 |
1195,5 |
1120,5 |
1145,5 |
1145,5 |
43 |
1027,2 |
1177,2 |
1102,2 |
1127,2 |
1127,2 |
8. Калибровка системного испытательного блока
Установки температуры функциональных кнопок на системном испытательном блоке должны через регулярные промежутки времени подвергаться калибровке/проверке. Для этого соедините кабельную вилку системного испытательного блока с соответствующим гнездом для оборудования системного испытательного блока. Нажимая соответствующую функциональную кнопку, вы можете считывать с омметра значение сопротивления.
Функциональные кнопки необходимо использовать для калибровочной установки температуры при тестировании автоматических отключений при сигнализации.
Табло индикации температуры активируется примерно за 2oС до активации установленного значения температуры. Любые отклонения в индикации температуры для функции аппарата ASTOPAD являются недопустимыми.
Значения сопротивлений системного испытательного блока, установленных для функций кнопок, имеют допуск 0,2%. Допустимое отклонение в 1% является адекватным для калибровки. Отклонение в 1% эквивалентно отклонению температуры в 0,33 К.
Для калибровки используется мультиметр с допуском не более 1%.
Заявленный интервал для калибровки блок составляет 24 месяца.
8.1 Тестирование кнопки TRU
- Соедините мультиметр с нижними желтыми измерительными гнездами [12] (сопротивление датчиков)
- Установите ручку [7] в положение 1.
- Нажмите кнопку TRU [2] для индикации текущего значения.
- Установленное значение составляет 1326 Ом +/- 10 Ом.
- Внесите высветившееся значение в протокол калибровки.
8.2 Тестирование кнопки TRO
- Соедините мультиметр с нижними желтыми измерительными гнездами [12] (сопротивление датчиков)
- Установите ручку [7] в положение 1.
- Нажмите кнопку TRO [3] для индикации текущего значения.
- Установленное значение равно 1303 Ом +/- 10 Ом.
- Внесите высветившееся значение в протокол калибровки.
8.3 Тестирование кнопки TABSU
- Соедините мультиметр с нижними желтыми измерительными гнездами [12] (сопротивление датчиков)
- Установите ручку [7] в положение 1.
- Нажмите кнопку TABSU [4] для индикации текущего значения.
- Установленное значение равно 1091 Ом +/- 10 Ом.
- Внесите высветившееся значение в протокол калибровки.
8.4 Тестирование кнопки TABSO
- Соедините мультиметр с нижними желтыми измерительными гнездами [12] (сопротивление датчиков)
- Установите ручку [7] в положение 1.
- Нажмите кнопку TABSO [5] для индикации текущего значения.
- Установленное значение равно 1054 Ом +/- 10 Ом.
- Внесите высветившееся значение в протокол калибровки.
8.5 Тестирование функции обрыва провода
- Соедините мультиметр с нижними желтыми измерительными гнездами [12] (сопротивление датчиков)
- Установите ручку [7] в положение 1.
- Нажмите кнопку обрыва провода [1] для индикации текущего значения.
- Измеренное значение должно быть около 100 МОм.
- Тестирование должно быть выполнено аналогичным образом для всех восьми датчиков. Для этого каждый раз поворачивайте ручку [7] на одно деление в сторону увеличения и нажимайте соответствующую кнопку обрыва провода [1].
8.6 Измерение значений сопротивлений датчиков
Соедините мультиметр с нижними желтыми измерительными гнездами [12] (сопротивление датчиков).
- Установите ручку [7] в положение 1.
- Мультиметр покажет текущее значение сопротивления.
- Установленное значение равно 10 КОм +/- 200 Ом.
- Данное измерение должно быть выполнено аналогичным образом для всех восьми датчиков. Для этого каждый раз поворачивайте ручку [7] на одно деление в сторону увеличения.
|